Kertakäyttökäsine ja teollisuusöljytiiviste voivat molemmat sisältää nitriilibutadieenikumia, mutta niitä valmistetaan hyvin eri tavoin. Toinen alkaa nestemäisestä polymeeridispersiosta, kun taas toinen vaatii kumin sekoittamista, muotoilua ja vulkanointia.
Tämä on tärkein ero NBR-lateksin ja kiinteän NBR:n välillä. Vaikka molemmat perustuvat akryylinitriiliin ja butadieeniin, niiden fyysiset muodot vaikuttavat prosessointimenetelmiin, laitevaatimuksiin ja valmiiden tuotteiden sovelluksiin.
NBR-lateksi: Suunniteltu kastamiseen ja pinnoittamiseen
NBR-lateksion nitriilikumihiukkasten vesidispersio. Sitä voidaan käyttää suoraan kasto- ja päällystysprosesseissa liuottamatta tai mekaanisesti hajottamatta kiinteää kumia.
Käsineiden valmistuksessa muodostusaine upotetaan valmistettuun lateksiseokseen. Sen pinnalle muodostuu ohut kumikalvo, joka kuivataan ja vulkanoidaan. Tämän prosessin avulla valmistajat voivat valmistaa joustavia ohutseinäisiä tuotteita, joiden paksuus on kontrolloitu.
NBR-lateksia käytetään myös tietyissä pinnoitteissa, liimoissa ja muissa sovelluksissa, joissa nestemäinen dispersio on helpompi käsitellä kuin kiinteä kumi.
Lateksin ostajille kiintoainepitoisuus, viskositeetti, hiukkasstabiilisuus ja akryylinitriilipitoisuus ovat tärkeitä näkökohtia. Nämä ominaisuudet vaikuttavat käsittelyyn, käsittelyyn ja valmiin tuotteen suorituskykyyn.
Kiinteä NBR: Soveltuu paremmin kumisekoitukseen
KiinteäNitriilibutadieenikumi (NBR)Toimitetaan tyypillisesti paalimuodossa ja käsitellään kumisekoituslaitteistolla.
Toisin kuin lateksi, kiinteä NBR sekoitetaan hiilimustalla, pehmittimillä, kovetusaineilla ja muilla lisäaineilla ennen muotoiltua muovaamalla, suulakepuristamalla tai kalanteroimalla.
Sitä käytetään yleisesti öljytiivisteissä, tiivisteissä, letkuissa ja teollisissa kumikomponenteissa. Sen öljypohjaisten öljyjen ja polttoaineiden kestävyys tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa odotetaan olevan pitkäaikainen kosketus näiden aineiden kanssa.
Laadun valintaan liittyy usein akryylinitriilipitoisuus ja Mooney-viskositeetti. Korkeammat akryylinitriilitasot yleensä parantavat öljynkestävyyttä, mutta voivat heikentää joustavuutta alhaisissa lämpötiloissa. Mooney-viskositeetti vaikuttaa myös sekoitus- ja käsittelykäyttäytymiseen.
Voiko NBR-lateksi korvata kiinteän NBR:n?
Ei suorana materiaalikorvauksena.
NBR-lateksi valitaan yleensä silloin, kun tuotantoprosessi vaatii vesipohjaista kumidispersiota, erityisesti ohuille kalvoille ja kastotuotteille. Kiinteä NBR soveltuu paremmin tavanomaiseen kumisekoitukseen ja muovattujen tai suulakepuristettujen komponenttien valmistukseen.
Vaikka molemmat materiaalit tarjoavat öljynkestävyyttä, niiden käsittelyvaatimukset ovat olennaisesti erilaiset. Kiinteitä NBR-sekoituslaitteita käyttävä valmistaja ei voi yksinkertaisesti siirtyä lateksiin muuttamatta tuotantoprosessia.
Ennen lajikkeen valintaa ostajan tulee harkita aiottua tuotetta, valmistustapaa, vaadittuja mekaanisia ominaisuuksia ja käyttöympäristöä.
NBR-materiaalit Polykemistä
Polykem toimittaa NBR-lateksia, kiinteää NBR:ää ja muutasynteettinen kumimateriaalit teollisiin sovelluksiin.
Asiakkaat voivat pyytää tuotespesifikaatioita, COA-, TDS-, SDS- ja näytteitä arvosanan arviointia varten. Tiedustelussa on hyödyllistä ilmoittaa aiottu sovellus, käsittelytapa ja vaadittavat tekniset parametrit.
Tuotetietoja, näytteitä tai tarjouksia, kiitosota yhteyttä Polykemiin.