Synteettinen kumi: Super elastinen rengasmateriaali!

Tärkeänä polymeerimateriaalina,Synteettinen kumiHänellä on laaja valikoima sovelluksia tuotannossa ja elämässä. Synteettisenä korkeana elastisena polymeerinä se on korvannut luonnonkumin monilla kentillä. Katsotaanpa yhteisiä synteettisiä kumityyppejä ja niiden käyttöä.

Styreeni-butadieenikumin (SBR) valmistetaan butadieenin ja styreenin kopolymeroimalla, ja se on eniten tuotettu yleiskäyttöinenSynteettinen kumi. Sille on ominaista hyvä kulutuskestävyys, öljynkestävyys, lämmönkestävyys ja ikääntymisen vastus. Sitä käytetään pääasiassa kumituotteiden, kuten renkaiden, letkujen, kumikenkien ja kaapeleiden valmistukseen. Lisäksi styreeni-butadieenikumia voidaan käyttää myös muiden kumien kanssa tuotteiden suorituskyvyn parantamiseksi. Erityisesti rengasteollisuudessa styreeni-butadieenikumin käyttö on suuri osuus, koska se voi parantaa merkittävästi renkaiden käyttöikä ja ajoturvallisuutta.

Butadieenikumit (BR) valmistetaan butadieenin liuoksen polymeroinnilla. Sillä on säännöllinen molekyylirakenne, hyvä kulumisvastus ja hyvä kylmäkestävyys. Siksi sitä käytetään usein erittäin elastisten kumituotteiden, kuten nauhojen, letkujen, tiivisteiden jne. Valmistamiseen matalan lämpötilan ympäristössä, butadieenikumit voivat silti ylläpitää hyvää joustavuutta siihen liittyvien laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi. Sitä voidaan käyttää muiden kumien kanssa. Butadieenikumia käytetään pääasiassa renkaiden kulutuspintojen, kuljettimen vyöjen ja erityisten kylmäkestävien tuotteiden valmistukseen. Renkaiden valmistuksessa butadieenikumit voivat parantaa renkaiden kulumiskestävyyttä ja käyttöiän käyttöä.

Isopreenikumit (IR) kopolymeroivat isobutyleenillä ja pienellä määrällä isopreeniä. Se on samanlainen kuin luonnonkumi rakenteessa ja sillä on samanlainen suorituskyky kuin luonnonkumi, joten sitä kutsutaan synteettiseksi luonnonkumille. Isopreenikumilla on erinomainen ikääntymiskestävyys ja otsoniresistenssi, ja sitä käytetään pääasiassa renkaiden, kumikenkien, kumiletkujen ja muiden tuotteiden valmistukseen. Rengasvalmistuksessa isopreenikumit voivat parantaa renkaiden kestävyyttä ja turvallisuutta.

Kolmen edellä mainitun yleisen lisäksiSynteettiset kumituotteet, Synteettisiä kumityyppejä, kuten kloropreenikumia (CR), etyleenipropeenikumia (EPDM), nitriilikumia, silikonikumia jne. Esimerkiksi kloropreenikumilla on hyvä öljynkestävyys, liuotinkestävyys ja ikääntymiskestävyys, ja sitä käytetään pääasiassa kaapeleiden, letkujen ja muiden tuotteiden valmistukseen; Nitriilikumia käytetään pääasiassa öljynkestävien kumituotteiden, kuten polttoainesäiliöiden, öljyputkien jne. Valmistamiseen; ja EPDM -kumia käytetään laajasti autoosissa ja vedenpitävien materiaalien rakentamisessa sen erinomaisen hapettumiskestävyyden, otsoniresistenssin ja UV -vastustuskyvyn vuoksi.

Synteettisen kumin valmistusmenetelmät sisältävät pääasiassa emulsiopolymeroinnin, liuoksen polymeroinnin ja irtotavarana polymeroinnin. Emulsiopolymeroinnin tarkoituksena on hajauttaa monomeeri veteen, lisätä emulgointiaineita ja aloittajia ja suorittaa polymerointia tietyssä lämpötilassa. Tällä menetelmällä tuotetulla synteettisellä kumilla on suuri tuotanto ja alhaiset kustannukset, ja se sopii laajamittaiseen tuotantoon. Liuospolymeroinnin tarkoituksena on liuottaa monomeeri orgaaniseen liuottimeen, lisätä initiaattori ja suorittaa polymeroituminen tietyssä lämpötilassa. Tämän menetelmän tuottama synteettinen kumi on korkealaatuista ja vakaa suorituskyky, ja se sopii korkean suorituskyvyn synteettisen kumin tuotantoon. Massapolymeroinnin on polymeroida monomeeri liuottimen puuttuessa. Tämän menetelmän tuottamalla synteettisellä kumilla on suuri puhtaus ja hyvä suorituskyky, mutta tuotantoprosessi on monimutkainen ja kustannukset ovat korkeat, mikä soveltuu synteettisen kumin tuotantoon erityistarkoituksiin.

Tärkeänä polymeerimateriaalina synteettisellä kumilla on laaja valikoima levitysnäkymiä tuotannossa ja elämässä. Tieteen ja tekniikan jatkuvan edistymisen sekä ihmisten materiaalien suorituskyvyn vaatimusten parantamisen myötä synteettisen kumin tyypit ja ominaisuudet paranevat ja optimoivat edelleen, mikä lisää mukavuutta ja etuja ihmisten tuotantoon ja elämään. Sen suorituskyky- ja sovelluskentät jatkavat laajentumista, mikä myötävaikuttaa yhteiskunnan kestävään kehitykseen.