NBR- ja HNBR-kumi öljynkestäviä tiivisteitä ja letkuja varten: oikean materiaalin valinta

Kun öljytiiviste, O-rengas, tiiviste tai kumiletku rikkoutuu liian aikaisin, ongelma ei aina ole käsittelytapa. Monissa tapauksissa kumimateriaalia ei alusta alkaen sovitettu todelliseen työympäristöön.

Öljyn tyyppi, lämpötila, paine, käyttöikä, dynaaminen liike ja kustannustavoite vaikuttavat kaikki materiaalin valintaan. Yleisissä öljykosketusolosuhteissa käytettävä kumiosa saattaa tarvita vain NBR:ää. Mutta jos sama osa toimii lähellä moottoria, korkeammassa lämpötilassa tai pidemmän käyttöiän järjestelmässä, HNBR voi olla turvallisempi valinta.

Polykemissa suosittelemme ostajia yleensä katsomaan ensin sovellusta, ei vain kumin nimeä. NBR ja HNBR ovat molemmat nitriilipohjaisia ​​kumimateriaaleja, mutta ne on suunniteltu eritasoisiin öljynkestävyyteen, lämmönkestävyyteen ja pitkäaikaiseen suorituskykyyn.

NBR-kumi: Kustannustehokas öljynkestävyys yleisiin sovelluksiin

NBR eli nitriilibutadieenikumi on usein ensimmäinen materiaali, joka kannattaa harkita öljynkestävissä tiivisteissä, tiivisteissä, O-renkaissa ja kumiletkuissa. Se tarjoaa käytännöllisen tasapainon öljynkestävyyden, mekaanisen lujuuden, käsittelyn suorituskyvyn ja kustannusten välillä, minkä vuoksi sitä käytetään laajalti autojen osissa, teollisissa muotteissa ja letkuissa.

Polykemsuosittelee NBR:ää sovelluksiin, joissa kumiosa tarvitsee vakaata mineraaliöljyjen, voiteluaineiden, rasvojen tai hydraulinesteiden kestävyyttä, mutta sen ei tarvitse toimia jatkuvasti erittäin korkeissa lämpötiloissa tai ankarissa ikääntymisolosuhteissa.

NBR:n etu on selvä: se on taloudellinen, helppo käsitellä ja sopii moniin yleisiin öljykosketuskumituotteisiin. Mutta sillä on myös rajansa. Jos lopputuotteen on kestettävä korkeampaa lämpöä, otsonille altistumista, pitkäaikaista ikääntymistä tai aggressiivisempia polttoainejärjestelmiä, standardi NBR ei välttämättä riitä.

Tyypillisiä NBR-kumisovelluksia ovat:

• Öljytiivisteet ja O-renkaat
• Kumitiivisteet ja tiivistenauhat
• Polttoaineen ja öljyn kestävät letkut
• Hydrauliletkun komponentit
• Autojen kumiosat
• Teolliset valetut kumituotteet
• Öljykosketusympäristöissä käytettävät kumirullat ja -levyt

Ostajan kannalta NBR-valinnan ei tulisi rajoittua tuotteen nimeen. Akryylinitriilipitoisuus, Mooney-viskositeetti, kovuustavoite, joustavuus alhaisessa lämpötilassa ja prosessointimenetelmä voivat kaikki vaikuttaa kumituotteen lopulliseen suorituskykyyn. Korkeampi akryylinitriilipitoisuus yleensä parantaa öljynkestävyyttä, kun taas alhaisemmat akryylinitriililaadut voivat tarjota paremman joustavuuden alhaisessa lämpötilassa.

HNBR kumi: Korkeampaan lämpötilaan ja pidempään käyttöikään

HNBR eli hydrattu nitriilibutadieenikumi valitaan yleensä silloin, kun tavallinen NBR ei täytä työolosuhteita. Hydrauksen avulla HNBR säilyttää nitriilikumin öljyn ja polttoaineen kestävyyden ja parantaa samalla lämmönkestävyyttä, ikääntymisen kestävyyttä, otsoninkestävyyttä ja mekaanista lujuutta.

Polykemsuosittelee HNBR:ää kumiosiin, joita käytetään vaativammissa ympäristöissä, kuten autojen moottoritiloissa, ilmastointiletkuissa, polttoainejärjestelmän komponenteissa, öljykenttien kumituotteissa ja tehokkaissa tiivistysjärjestelmissä.

NBR:ään verrattuna HNBR soveltuu paremmin sovelluksiin, jotka vaativat pidempää käyttöikää, korkeampaa käyttölämpötilaa tai parempaa ikääntymisen ja dynaamisen rasituksen kestävyyttä. Sitä ei yleensä valita vain siksi, että se on "parempi", vaan koska työolosuhteet oikeuttavat korkeammat materiaalikustannukset.

Tyypillisiä HNBR-kumisovelluksia ovat:

• Tehokkaat O-renkaat ja tiivisteet
• Auton moottorin kumiosat
• Jakohihnat ja käyttöjärjestelmän komponentit
• IlmastointiletkutOilfield-kumituotteet
• Polttoainejärjestelmän komponentit
• Teolliset tiivisteet kuumuuden ja öljyn alla

HNBR on yleensä kalliimpaa kuin NBR, joten sitä ei aina tarvita jokaisessa öljynkestävässä tuotteessa. Mutta kun varhainen vika voi johtaa vuotoon, seisokkeihin, vaihtokustannuksiin tai turvallisuusongelmiin, HNBR:n valitseminen alussa voi olla taloudellisempaa kuin halvemman materiaalin käyttäminen, joka ei kestä.

NBR vs HNBR: Ostajalähtöinen valintalogiikka

Valinta NBR:n ja HNBR:n välillä tulee perustua lopputuotteen todellisiin työolosuhteisiin.

Jos tuotetta käytetään yleisissä öljykontaktiympäristöissä ja tärkeimpiä huolenaiheita ovat kustannusten hallinta, vakaa työstö ja käytännöllinen öljynkestävyys, NBR on yleensä sopiva valinta.

Jos tuotteen on toimittava korkeammissa lämpötiloissa, pidempään ikääntymisolosuhteissa, voimakkaammassa mekaanisessa rasituksessa tai vaativammissa auto- ja teollisuusympäristöissä, HNBR on harkittava.

Ostajille avainkysymys ei ole vain "Kumpi on parempi suorituskyky?" Parempi kysymys on:

Täyttääkö standardi NBR vaaditun öljytyypin, lämpötila-alueen, käyttöiän ja mekaanisen kuormituksen vai vähentääkö HNBR varhaisen vian riskiä?

Polykemtarjoaa sekä NBR- että HNBR-materiaaleja, joiden avulla asiakkaat voivat vertailla vaihtoehtoja öljynkestävyyden, lämmönkestävyyden, käsittelykäyttäytymisen ja kustannustavoitteen perusteella ennen ostopäätöksen tekemistä.

Tärkeimmät seikat, jotka tulee varmistaa ennen NBR:n tai HNBR:n hankintaa

Ennen NBR-kumin tai HNBR-kumin ostamista ostajien tulee yleensä vahvistaa useita teknisiä ja kaupallisia seikkoja:

• Lopullinen hakemus ja työympäristö
• Öljy, polttoaine tai kemialliset aineet kosketuksiin kumin kanssa
• Vaadittu lämpötila-alue
• Kovuus ja mekaaninen suorituskykytavoite
• Akryylinitriilipitoisuus NBR-laatuille
• Mooney-viskositeetti ja prosessointikäyttäytyminen
• Muovaus-, ekstruusio- tai kalanterointivaatimukset
• Vaadittu vanhenemisen, otsonin tai lämmönkestävyys
• Pakkaus, toimitusaikataulu ja pitkän aikavälin toimitustarpeet

Letkujen valmistajille öljyn ja polttoaineen yhteensopivuus voi olla ensimmäinen huolenaihe. Tiivisteiden ja tiivisteiden valmistajille puristussarja, kovuus, lämpötilan kestävyys ja mittapysyvyys voivat olla tärkeämpiä. Ajoneuvojen kumiosien osalta on otettava huomioon sekä materiaalin suorituskyky että erän pitkän aikavälin sakeus.

PolykemSynteettinen kumiToimittaa

Polykemtarjoaa erittäin kustannustehokkaita synteettisiä kumimateriaaleja öljynkestäviä ja teollisia kumisovelluksia varten. Tuotevalikoimaamme kuuluvat kloropreenikumi, nitriilibutadieenikumi, hydrattu nitriilikumi, styreenibutadieenikumi,polybutadieenikumi, Nitriilikumi lateksi, Kloorisulfonoitu polyeteeni, Nestemäinen nitriilikumi, kumi-muoviseos, akrylaattikumi, polyepikloorihydriini ja kumiyhdiste.

Katso meidäntuotesivuTutustu saatavilla oleviin materiaaleihin tai ota yhteyttä Polykemiin tänään saadaksesi viimeisimmän tarjouksen NBR-, HNBR- ja muista teollisuuskumituotteista.